Αρχική σελίδα » Προσθετική κατασκευή 3D εκτύπωσης

3d

Προσθετική Κατασκευή

3d

Προσθετική Κατασκευή

3D Εκτύπωση - Προσθετική Κατασκευή

Το πεδίο των "διαδικασιών κατασκευής προσθέτων" και ιδιαίτερα της τρισδιάστατης εκτύπωσης βασίζεται στην τεχνολογία στρώσεων. Η διαδικασία κατασκευής προσθέτων χρησιμοποιείται για την παραγωγή τμημάτων σειράς ή πρωτοτύπων λειτουργίας σε 3D κατασκευασμένα από πλαστικό, τα οποία χαρακτηρίζονται κυρίως από σταθερή ποιότητα συστατικών.

Προσφέρουμε τη λεγόμενη μέθοδο επιλεκτικής πυροσυσσωμάτωσης λέιζερ (SLS) για εσάς. Αυτό τους δίνει 3D εξαρτήματα εκτύπωσης σε νέο επίπεδο.

• Ενσωματώστε τη λειτουργία
• Διατηρήστε ή αυξήστε τη σταθερότητα των προϊόντων σας
• Κάντε το εξάρτημα σας ελαφρύτερο
• Μειώστε την προσπάθεια συναρμολόγησης

Περαιτέρω πλεονεκτήματα σε αυτή τη διαδικασία είναι η υψηλή (μακροπρόθεσμη) σταθερότητα, οι πολλαπλές επιλογές μετεπεξεργασίας καθώς και η καλή χημική αντίσταση. Για το σκοπό αυτό, τα συστατικά που παράγονται από τις διαδικασίες παρασκευής προσθέτων χαρακτηρίζονται από λεπτομέρεια και ανάλυση υψηλής ισχύος.

Παρακαλώ συμπληρώστε αυτό το πεδίο.
Παρακαλώ συμπληρώστε αυτό το πεδίο.
Πληκτρολογήστε μια έγκυρη διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου.
Ορίστε μια επιλογή
Παρακαλώ συμπληρώστε αυτό το πεδίο.
  • Παραγωγή σειριακών εξαρτημάτων και πρωτοτύπων λειτουργίας
  • Αναπαραγώγιμη και σταθερή ποιότητα συστατικών
  • Επιφανειακή επεξεργασία
  • Διάστημα 330x330x600
  • Πρόοδος κατασκευής (ανάλογα με το υλικό) έως 48 mm/h με πάχος στρώσης 0,12 mm
  • Προφίλ ισορροπημένης ιδιότητας
  • Υψηλή αντοχή και δυσκαμψία
  • Καλή χημική αντίσταση
  • Υψηλή μακροπρόθεσμη σταθερότητα
  • Καλή ανάλυση ισχύος και προσοχή στη λεπτομέρεια
  • Διάφορες επιλογές επεξεργασίας σύμφωνα με τη διαδικασία (ε.B. επιμεταλίωση, έγκαυμα-μέσα επίστρωμα, γλιστρώντας λείανση, βαφή εμβάπτισης, κόλλα, επίστρωμα σκονών, σμήνη)
  • Βιοσυμβατό σύμφωνα με το πρότυπο EN ISO 10993-1 και το USP/επίπεδο VI/121 °C
  • Παραγωγή σειριακών εξαρτημάτων και πρωτοτύπων λειτουργίας
  • Αναπαραγώγιμη και σταθερή ποιότητα συστατικών
  • Επιφανειακή επεξεργασία
  • Διάστημα 330x330x600
  • Πρόοδος κατασκευής (ανάλογα με το υλικό) έως 48 mm/h με πάχος στρώσης 0,12 mm
  • Προφίλ ισορροπημένης ιδιότητας
  • Υψηλή αντοχή και δυσκαμψία
  • Καλή χημική αντίσταση
  • Υψηλή μακροπρόθεσμη σταθερότητα
  • Καλή ανάλυση ισχύος και προσοχή στη λεπτομέρεια
  • Διάφορες επιλογές επεξεργασίας σύμφωνα με τη διαδικασία (ε.B. επιμεταλίωση, έγκαυμα-μέσα επίστρωμα, γλιστρώντας λείανση, βαφή εμβάπτισης, κόλλα, επίστρωμα σκονών, σμήνη)
  • Βιοσυμβατό σύμφωνα με το πρότυπο EN ISO 10993-1 και το USP/επίπεδο VI/121 °C

Η διαδικασία επιλεκτικής πυροσυσσωμάτωσης με λέιζερ

Βέλτιστη ανάπτυξη λύσεων και κατασκευή

Εσείς αποφασίζετε αν η διαδικασία σας ξεκινά με εμάς στην ανάπτυξη. Σημαντικό - Για να εκτυπώσετε ένα τμήμα 3D, πρέπει να υπάρχει ένα σώμα CAD. Η ομάδα ανάπτυξης και κατασκευής μας θα χαρεί να σας υποστηρίξει.

Η τρισδιάστατη εκτύπωση προσφέρει νέες δυνατότητες στο σχεδιασμό και το σχεδιασμό των εξαρτημάτων.

  • Αιχμηρές ακμές με καμπύλες
  • Κατασκευή εξοικονόμησης υλικών
  • Κατασκευή ενός τεμαχίου
  • Ελαφριές αρχές κατασκευής
  • Ενσωμάτωση λειτουργικών στοιχείων στο σχεδιασμό
  • Αποφύγετε τη συσσώρευση μάζας

Τυπικά γεωμετρικά σχήματα

  • Χρήση τριγώνων εφελκυσμού αντί στρογγυλοποίησης
  • Πραγματοποίηση μεταβάσεων
  • Ενσωμάτωση επισήμανσης
  • Θέμα: Αμοιβαία ασφάλεια
  • Εξέταση του καθαρισμού του εξαρτήματος;
  • Ενσωμάτωση καναλιών
Πρόσθετο διάγραμμα σχεδίου εκτύπωσης Manufacturing3D

Λίστα ελέγχου / Οδηγός σχεδιασμού:

  • Υπάρχει ήδη το στοιχείο;
  • Πρέπει να ανακατασκευαστεί το εξάρτημα;
  • Μπορεί το εξάρτημα να επανεκδοθεί πλήρως;
  • Η κατασκευή προσθέτων είναι επίσης κατάλληλη όταν τα συστατικά με άλλες διαδικασίες παραγωγής είναι πολύπλοκα και δαπανηρά
  • Κατάλαβα την εφαρμογή του εξαρτήματος; Τι πρόβλημα θα λύσει;
  • Ερώτηση των συστατικών
  • Γιατί είναι χτισμένο, πώς είναι δομημένο; Ποια ήταν η πρόθεση;
  • Γιατί δεν μπορεί το κομμάτι να είναι ελαφρύτερο και μικρότερο;
  • Τι μπορεί να βελτιωθεί ριζικά λόγω της κατασκευής προσθέτων;
    • Dynamics
    • Βάρος
    • Δυνατότητα τοποθέτησης
  • Ασφάλεια συσχέτισης - δεν είναι πλέον δυνατή η εσφαλμένη εγκατάσταση;
  • Αποσαφήνιση διεπαφών
  • Πώς συνδέεται το εξάρτημα με άλλα μέρη;
  • Πρέπει πάντα να είναι βίδα; Πρέπει πάντα να είναι μια κλωστή; 
Θα ήταν επίσης δυνατός ένας μηχανισμός προσθήκης; Μπορούν τα εξαρτήματα να κολληθούν;
  • Φάση θέρμανσης: Το μηχάνημά μας θερμαίνεται έως και δύο ώρες.
  • Περίοδος κατασκευής: Πόσο καιρό είναι η ίδια η διαδικασία κατασκευής εξαρτάται από το πόσα προϊόντα / σε ποια πυκνότητα σε ποιο ύψος βρίσκονται στην πραγματικότητα στο μηχάνημα.
  • Φάση ψύξης: Στη συνέχεια αρχίζει η φάση ψύξης. Ο εμπειρικός μας κανόνας – φάση ψύξης = χρόνος κατασκευής
  • Ανάλογα με τη μετα-επεξεργασία, συνήθως θα λάβετε ένα τελικό στοιχείο εντός 2-4 εργάσιμων ημερών .
  • Προκειμένου τα εξαρτήματα να κατασκευαστούν στην επιθυμητή ποιότητα, είναι σημαντικό να τηρούνται αυτά τα στάδια της διαδικασίας και οι χρόνοι επεξεργασίας.
  • Στείλτε μας τα δεδομένα σας - ελέγχουμε το σύνολο δεδομένων για "σκοπιμότητα" και θα χαρούμε να σας μιλήσουμε εάν υπάρχουν περαιτέρω ερωτήσεις.
  • Μόλις ελεγχθεί και κυκλοφορήσει η καρτέλα δεδομένων, τα εξαρτήματα ευθυγραμμίζονται στην εργασία κατασκευής.
  • Λογισμικό: Το λογισμικό μας παρέχει ένα τμήμα των συνόλων δεδομένων (φέτες), έτσι ώστε ένα νέο προϊόν μπορεί να δημιουργηθεί στρώμα προς στρώμα κατά τη διάρκεια της φάσης εκτύπωσης.
SLS-επιλεκτική-λέιζερ-πυροσυσσωμάτωση

Χώρος του EOS P369: 330x330x600

  • Αρχή
    Σύντηξη πλαστικής σκόνης ανά στρώμα (PA12)
  • Ο επιλεκτικός πυροσυσσωμάτωτος πυροσυσσωμάτωτος λέιζερ εξηγεί:
    Ένα στρώμα σκόνης τοποθετείται στην πλατφόρμα κατασκευής. 
Η διατομή του συστατικού λιώνει τοπικά με τη βοήθεια ενός λέιζερ CO2. Η πλατφόρμα κατασκευής χαμηλώνει και εφαρμόζεται ένα νέο στρώμα σκόνης.
  • Σταθμός συσκευασίας: Η κατασκευαστική εργασία μετακινείται από τον εκτυπωτή στο σταθμό αποσυσκευασίας μέσω ενός επεξηγηματικού πλαισίου. 
Εδώ, τα μέρη αφαιρούνται το ένα μετά το άλλο από το κέικ σκόνης.
  • Η σκόνη που αφαιρείται χονδρικά ανακυκλώνεται.
  • Εκρήξεις γυάλινης χάντρας: Τα τελευταία υπολείμματα σκόνης αφαιρούνται μέσω της ανατίναξης γυάλινης χάντρας. Αυτή η σκόνη δεν μπορεί να ανακυκλωθεί.
3D Zeichnung_Kalibrierstand
  • Εκτός από τον οπτικό έλεγχο, πραγματοποιείται μέτρηση εξαρτημάτων.
  • Για τη διασφάλιση της ποιότητας των δικών μας προϊόντων, εκτυπώνουμε επίσης τα λεγόμενα δείγματα εφελκυσμού. Αυτά μας δίνουν πληροφορίες σχετικά με το προϊόν και την ποιότητα εκτύπωσης.
  • Ως αποτέλεσμα, επιτυγχάνουμε μια σταθερή διαδικασία και συνεχώς υψηλή ποιότητα.

Τα συστατικά από τη διαδικασία SLS μπορούν να αντιμετωπιστούν διαφορετικά και έτσι να πάρουν διαφορετικές ιδιότητες επιφάνειας.

  • Διεισδύστε - η επιφάνεια είναι σφραγισμένη και λιγότερο ευαίσθητη σε ακαθαρσίες και χημικές ουσίες
  • Συρόμενη λείανση - Η επιφάνεια είναι ελαφρώς λειανμένη
  • Χημική εξομάλυνση - Η επιφάνεια είναι ομαλή
  • Βαφή κατάδυσης - Τα συστατικά μπορούν να βαφτούν
  • Το χρώμα δεν βασίζεται στο στοιχείο, αλλά μετακινείται στο στοιχείο.
  • Ζωγραφική - Τα συστατικά μπορούν να βαφτούν
  • Τα χρώματα μπορούν να συσσωριζονται και, εάν είναι απαραίτητο, Μειώστε την κινητικότητα
  • Σμήνη - Οι πλαστικές ίνες εφαρμόζονται χρησιμοποιώντας κόλλα. Μέσω ενός ηλεκτροστατικού πεδίου, οι ίνες ισιώνουν και μπορούν να εφαρμοστούν στο συστατικό.
Βέλτιστη ανάπτυξη λύσεων και κατασκευή

Εσείς αποφασίζετε αν η διαδικασία σας ξεκινά με εμάς στην ανάπτυξη. Σημαντικό - Για να εκτυπώσετε ένα τμήμα 3D, πρέπει να υπάρχει ένα σώμα CAD. Η ομάδα ανάπτυξης και κατασκευής μας θα χαρεί να σας υποστηρίξει.

Η τρισδιάστατη εκτύπωση προσφέρει νέες δυνατότητες στο σχεδιασμό και το σχεδιασμό των εξαρτημάτων.

  • Αιχμηρές ακμές με καμπύλες
  • Κατασκευή εξοικονόμησης υλικών
  • Κατασκευή ενός τεμαχίου
  • Ελαφριές αρχές κατασκευής
  • Ενσωμάτωση λειτουργικών στοιχείων στο σχεδιασμό
  • Αποφύγετε τη συσσώρευση μάζας

Τυπικά γεωμετρικά σχήματα

  • Χρήση τριγώνων εφελκυσμού αντί στρογγυλοποίησης
  • Πραγματοποίηση μεταβάσεων
  • Ενσωμάτωση επισήμανσης
  • Θέμα: Αμοιβαία ασφάλεια
  • Εξέταση του καθαρισμού του εξαρτήματος;
  • Ενσωμάτωση καναλιών
Πρόσθετο διάγραμμα σχεδίου εκτύπωσης Manufacturing3D

Λίστα ελέγχου / Οδηγός σχεδιασμού:

  • Υπάρχει ήδη το στοιχείο;
  • Πρέπει να ανακατασκευαστεί το εξάρτημα;
  • Μπορεί το εξάρτημα να επανεκδοθεί πλήρως;
  • Η κατασκευή προσθέτων είναι επίσης κατάλληλη όταν τα συστατικά με άλλες διαδικασίες παραγωγής είναι πολύπλοκα και δαπανηρά
  • Κατάλαβα την εφαρμογή του εξαρτήματος; Τι πρόβλημα θα λύσει;
  • Ερώτηση των συστατικών
  • Γιατί είναι χτισμένο, πώς είναι δομημένο; Ποια ήταν η πρόθεση;
  • Γιατί δεν μπορεί το κομμάτι να είναι ελαφρύτερο και μικρότερο;
  • Τι μπορεί να βελτιωθεί ριζικά λόγω της κατασκευής προσθέτων;
    • Dynamics
    • Βάρος
    • Δυνατότητα τοποθέτησης
  • Ασφάλεια συσχέτισης - δεν είναι πλέον δυνατή η εσφαλμένη εγκατάσταση;
  • Αποσαφήνιση διεπαφών
  • Πώς συνδέεται το εξάρτημα με άλλα μέρη;
  • Πρέπει πάντα να είναι βίδα; Πρέπει πάντα να είναι μια κλωστή; 
Θα ήταν επίσης δυνατός ένας μηχανισμός προσθήκης; Μπορούν τα εξαρτήματα να κολληθούν;
  • Φάση θέρμανσης: Το μηχάνημά μας θερμαίνεται έως και δύο ώρες.
  • Περίοδος κατασκευής: Πόσο καιρό είναι η ίδια η διαδικασία κατασκευής εξαρτάται από το πόσα προϊόντα / σε ποια πυκνότητα σε ποιο ύψος βρίσκονται στην πραγματικότητα στο μηχάνημα.
  • Φάση ψύξης: Στη συνέχεια αρχίζει η φάση ψύξης. Ο εμπειρικός μας κανόνας – φάση ψύξης = χρόνος κατασκευής
  • Ανάλογα με τη μετα-επεξεργασία, συνήθως θα λάβετε ένα τελικό στοιχείο εντός 2-4 εργάσιμων ημερών .
  • Προκειμένου τα εξαρτήματα να κατασκευαστούν στην επιθυμητή ποιότητα, είναι σημαντικό να τηρούνται αυτά τα στάδια της διαδικασίας και οι χρόνοι επεξεργασίας.
  • Στείλτε μας τα δεδομένα σας - ελέγχουμε το σύνολο δεδομένων για "σκοπιμότητα" και θα χαρούμε να σας μιλήσουμε εάν υπάρχουν περαιτέρω ερωτήσεις.
  • Μόλις ελεγχθεί και κυκλοφορήσει η καρτέλα δεδομένων, τα εξαρτήματα ευθυγραμμίζονται στην εργασία κατασκευής.
  • Λογισμικό: Το λογισμικό μας παρέχει ένα τμήμα των συνόλων δεδομένων (φέτες), έτσι ώστε ένα νέο προϊόν μπορεί να δημιουργηθεί στρώμα προς στρώμα κατά τη διάρκεια της φάσης εκτύπωσης.
SLS-επιλεκτική-λέιζερ-πυροσυσσωμάτωση

Χώρος του EOS P369: 330x330x600

  • Αρχή
    Σύντηξη πλαστικής σκόνης ανά στρώμα (PA12)
  • Ο επιλεκτικός πυροσυσσωμάτωτος πυροσυσσωμάτωτος λέιζερ εξηγεί:
    Ένα στρώμα σκόνης τοποθετείται στην πλατφόρμα κατασκευής. 
Η διατομή του συστατικού λιώνει τοπικά με τη βοήθεια ενός λέιζερ CO2. Η πλατφόρμα κατασκευής χαμηλώνει και εφαρμόζεται ένα νέο στρώμα σκόνης.
  • Σταθμός συσκευασίας: Η κατασκευαστική εργασία μετακινείται από τον εκτυπωτή στο σταθμό αποσυσκευασίας μέσω ενός επεξηγηματικού πλαισίου. 
Εδώ, τα μέρη αφαιρούνται το ένα μετά το άλλο από το κέικ σκόνης.
  • Η σκόνη που αφαιρείται χονδρικά ανακυκλώνεται.
  • Εκρήξεις γυάλινης χάντρας: Τα τελευταία υπολείμματα σκόνης αφαιρούνται μέσω της ανατίναξης γυάλινης χάντρας. Αυτή η σκόνη δεν μπορεί να ανακυκλωθεί.
3D Zeichnung_Kalibrierstand
  • Εκτός από τον οπτικό έλεγχο, πραγματοποιείται μέτρηση εξαρτημάτων.
  • Για τη διασφάλιση της ποιότητας των δικών μας προϊόντων, εκτυπώνουμε επίσης τα λεγόμενα δείγματα εφελκυσμού. Αυτά μας δίνουν πληροφορίες σχετικά με το προϊόν και την ποιότητα εκτύπωσης.
  • Ως αποτέλεσμα, επιτυγχάνουμε μια σταθερή διαδικασία και συνεχώς υψηλή ποιότητα.

Τα συστατικά από τη διαδικασία SLS μπορούν να αντιμετωπιστούν διαφορετικά και έτσι να πάρουν διαφορετικές ιδιότητες επιφάνειας.

  • Διεισδύστε - η επιφάνεια είναι σφραγισμένη και λιγότερο ευαίσθητη σε ακαθαρσίες και χημικές ουσίες
  • Συρόμενη λείανση - Η επιφάνεια είναι ελαφρώς λειανμένη
  • Χημική εξομάλυνση - Η επιφάνεια είναι ομαλή
  • Βαφή κατάδυσης - Τα συστατικά μπορούν να βαφτούν
  • Το χρώμα δεν βασίζεται στο στοιχείο, αλλά μετακινείται στο στοιχείο.
  • Ζωγραφική - Τα συστατικά μπορούν να βαφτούν
  • Τα χρώματα μπορούν να συσσωριζονται και, εάν είναι απαραίτητο, Μειώστε την κινητικότητα
  • Σμήνη - Οι πλαστικές ίνες εφαρμόζονται χρησιμοποιώντας κόλλα. Μέσω ενός ηλεκτροστατικού πεδίου, οι ίνες ισιώνουν και μπορούν να εφαρμοστούν στο συστατικό.

FAQ - Συχνές Ερωτήσεις

  • Εποικοδομητική ελευθερία
  • Λειτουργική ολοκλήρωση
  • Εξατομίκευση
  • Πλεονεκτήματα κόστους λόγω παραγωγής χωρίς εργαλεία
  • Πλεονεκτήματα κόστους με τη μείωση των εξαρτημάτων σε μια συναρμολόγηση
  • Διαδικασία
  • Διαχείριση κινδύνων
  • Εξοικονόμηση χρόνου
  • Ποικιλία υλικών

Χρόνος κατασκευής (ανάλογα με το υλικό) έως 48 mm/h με πάχος στρώσης 0,12 mm

Διάστημα 340x340x600

  • Προσφέρουμε το SLS λέιζερ πυροσυσσωμάτωση
  • Άλλες επιλογές περιλαμβάνουν:
  • STL Στερεολιθογραφία
  • FDM - Μοντελοποίηση συντετηγμένης εναπόθεσης
  • SLM - Επιλεκτική τήξη λέιζερ για μέταλλα
  • Διεισδύστε - η επιφάνεια είναι σφραγισμένη και λιγότερο ευαίσθητη σε ακαθαρσίες και χημικές ουσίες
  • Συρόμενη λείανση - η επιφάνεια εξομαλύνεται ελαφρώς
  • Χημική εξομάλυνση - η επιφάνεια είναι ομαλή
  • Βαφή κατάδυσης - τα συστατικά μπορούν να βαφτούν
  • Το χρώμα δεν βασίζεται στο στοιχείο, αλλά μετακινείται στο στοιχείο.
  • Ζωγραφική - Τα συστατικά μπορούν να βαφτούν
  • Τα χρώματα μπορούν να συσσωριζονται και, εάν είναι απαραίτητο, Μειώστε την κινητικότητα
  • Σμήνη - Οι πλαστικές ίνες εφαρμόζονται χρησιμοποιώντας κόλλα. Μέσω ενός ηλεκτροστατικού πεδίου, οι ίνες ισιώνουν και μπορούν να εφαρμοστούν στο συστατικό.