Главная " 3D-печать Аддитивное производство

3D-печать

Аддитивное производство

3D-печать

Аддитивное производство

3D-печать - аддитивное производство

Область "аддитивных производственных процессов" и 3D-печати, в частности, базируется на слоевой технологии. Процесс производства добавок используется для изготовления серийных деталей или функциональных прототипов в 3D из пластмассы, которые характеризуются, прежде всего, постоянным качеством компонентов.

Мы предлагаем вам так называемый процесс селективного лазерного спекания (SLS). Это позволяет вывести 3D-печатные компоненты на новый уровень.

- Интегрированная функция
- Поддерживайте или увеличьте стабильность ваших продуктов
- Пусть ваш компонент станет легче
- Сократить усилия по сборке

К другим преимуществам этого процесса относятся высокая (долгосрочная) стабильность, широкий спектр возможностей постобработки и хорошая химическая стойкость. Кроме того, компоненты, произведенные в процессе производства присадок, характеризуются точностью деталей и высоким разрешением селективности.

Пожалуйста, заполните это поле.
Пожалуйста, заполните это поле.
Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.
Выберите вариант
Пожалуйста, заполните это поле.
  • Производство серийных деталей и функциональных прототипов
  • Воспроизводимое и постоянное качество компонентов
  • Обработка поверхности
  • Монтажное пространство 330x330x600
  • Ход строительства (в зависимости от материала) до 48 мм/ч при толщине слоя 0,12 мм
  • Сбалансированный профиль собственности
  • Высокая прочность и жесткость
  • Хорошая химическая устойчивость
  • Высокая долгосрочная стабильность
  • Хорошее селективное разрешение и точность деталей
  • Различные варианты обработки после процесса (например, металлизация, эмалировка печей, виброшлифовка, окрашивание погружением, склеивание, нанесение порошковых красок, флокирование).
  • биосовместимость согласно EN ISO 10993-1 и USP/уровню VI/121 °C.
  • Производство серийных деталей и функциональных прототипов
  • Воспроизводимое и постоянное качество компонентов
  • Обработка поверхности
  • Монтажное пространство 330x330x600
  • Ход строительства (в зависимости от материала) до 48 мм/ч при толщине слоя 0,12 мм
  • Сбалансированный профиль собственности
  • Высокая прочность и жесткость
  • Хорошая химическая устойчивость
  • Высокая долгосрочная стабильность
  • Хорошее селективное разрешение и точность деталей
  • Различные варианты обработки после процесса (например, металлизация, эмалировка печей, виброшлифовка, окрашивание погружением, склеивание, нанесение порошковых красок, флокирование).
  • биосовместимость согласно EN ISO 10993-1 и USP/уровню VI/121 °C.

Процесс селективного лазерного спекания

Оптимальное решение РАЗВИТИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО

Вы решаете, начнется ли ваш процесс с нас в развитии. Важно - для того, чтобы распечатать 3D-компонент, должен быть доступен CAD-корпус. Наша команда разработчиков и дизайнеров будет рада оказать Вам поддержку.

3D-печать открывает новые возможности в конструировании и проектировании компонентов.

  • Обеспечьте острые края с кривыми
  • Материально-сберегающая конструкция
  • цельная конструкция
  • Принципы легкой конструкции
  • Интеграция функциональных компонентов в конструкцию
  • Избегать накопления массы

Типичные геометрические формы

  • Используйте треугольники натяжения вместо кривых.
  • создавать переходы
  • Интегрированная маркировка
  • Тема: Предупреждение путаницы
  • Рассмотрение вопроса об очистке компонента?
  • Интегрируйте каналы
Аддитивное производство3D Print Construction Diagram

Контрольный список / Руководство по проектированию:

  • Этот компонент уже существует?
  • Нужно ли перепроектировать компонент?
  • Может ли компонент быть полностью релятивным?
  • Добавочное производство также является вариантом, когда компоненты являются сложными и дорогостоящими, используя другие производственные процессы.
  • Понял ли я применение компонента? Какую проблему это решает?
  • Вопрос о компонентах
  • Почему он построен так, как построен? Каково было намерение?
  • Почему компонент не может быть легче и меньше?
  • Что можно кардинально улучшить за счет производства присадок?
    • Динамика
    • Вес
    • Mountability
  • Защита от путаницы - больше нет возможности неправильного монтажа?
  • Уточнить интерфейсы
  • Как компонент соединен с другими компонентами?
  • Это всегда должен быть винт? Это всегда должно быть нитью? Будет ли возможен и подключаемый механизм? Можно ли приклеить компоненты?
Строительная схема

Источник: компания "ЭОС

  • Фаза нагрева: Наша машина нагревается до двух часов.
  • Время строительства: Продолжительность самого процесса строительства зависит от того, сколько продуктов/в какой плотности на какой высоте находится в машине.
  • Фаза охлаждения: После этого начинается фаза охлаждения. Наше эмпирическое правило - фаза охлаждения = время строительства
  • В зависимости от постобработки, вы обычно получаете готовый компонент в течение 2-4 рабочих дней.
  • Чтобы гарантировать, что компоненты изготовлены с требуемым качеством, важно соблюдать эти этапы и время технологического процесса.
  • Отправьте нам свои данные - мы проверим набор данных на "осуществимость" и будем рады обсудить его с Вами, если возникнут дополнительные вопросы.
  • Как только набор данных проверяется и высвобождается, компоненты выравниваются в задании на построение.
  • Программное обеспечение: Наше программное обеспечение обеспечивает нарезку наборов данных таким образом, чтобы на этапе печати можно было создавать новое изделие слой за слоем.
SLS-селективное лазерное спекание

Монтажное пространство EOS P369: 330x330x600

  • Принцип
    Послойное сплавление пластикового порошка (PA12)
  • Процесс селективного лазерного спекания кратко объяснен:
    На строительную платформу наносится слой порошка. Поперечное сечение компонента расплавляется локально с помощью CO2 лазера. Строительная платформа опускается и наносится новый слой порошка.Трехмерные компоненты создаются слой за слоем.
Аддитивное производство3Печать
  • Станция распаковки: задание на распаковку переносится с принтера на станцию распаковки через сменную рамку. Здесь части удаляются одна за другой из порошкового пирога.
  • Грубо удаленный порошок перерабатывается.
  • Дробеструйная обработка стеклянных бусин: Последние остатки порошка удаляются с помощью дробеструйной обработки стеклянных шариков. Этот порошок нельзя перерабатывать.
3D чертеж_калибровочный_стенд
  • В дополнение к оптическому контролю проводится измерение компонентов.
  • Для проверки качества собственной продукции мы печатаем так называемые натяжные образцы. Они дают нам информацию о продукте и качестве печати.
  • Таким образом, мы добиваемся стабильности процесса и постоянного высокого качества.
ручной переключатель

Компоненты, полученные в процессе SLS, могут подвергаться постобработке различными способами и, таким образом, приобретать различные качества поверхности.

  • Проникать - поверхность герметизирована и менее подвержена воздействию грязи и химикатов.
  • Вибрационное шлифование - Поверхность немного сглажена.
  • Химическое сглаживание - Поверхность гладкая
  • Окрашивание погружением - компоненты могут быть окрашены.
  • Краска не строится на компоненте, а впитывается в компонент.
  • Покраска - Компоненты могут быть окрашены
  • Цвета могут накапливаться и при необходимости уменьшать подвижность.
  • Флокирование - Пластиковые волокна наносятся с помощью клея. Электростатическое поле вызывает выпрямление волокон и может быть нанесено на компонент.
Оптимальное решение РАЗВИТИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО

Вы решаете, начнется ли ваш процесс с нас в развитии. Важно - для того, чтобы распечатать 3D-компонент, должен быть доступен CAD-корпус. Наша команда разработчиков и дизайнеров будет рада оказать Вам поддержку.

3D-печать открывает новые возможности в конструировании и проектировании компонентов.

  • Обеспечьте острые края с кривыми
  • Материально-сберегающая конструкция
  • цельная конструкция
  • Принципы легкой конструкции
  • Интеграция функциональных компонентов в конструкцию
  • Избегать накопления массы

Типичные геометрические формы

  • Используйте треугольники натяжения вместо кривых.
  • создавать переходы
  • Интегрированная маркировка
  • Тема: Предупреждение путаницы
  • Рассмотрение вопроса об очистке компонента?
  • Интегрируйте каналы
Аддитивное производство3D Print Construction Diagram

Контрольный список / Руководство по проектированию:

  • Этот компонент уже существует?
  • Нужно ли перепроектировать компонент?
  • Может ли компонент быть полностью релятивным?
  • Добавочное производство также является вариантом, когда компоненты являются сложными и дорогостоящими, используя другие производственные процессы.
  • Понял ли я применение компонента? Какую проблему это решает?
  • Вопрос о компонентах
  • Почему он построен так, как построен? Каково было намерение?
  • Почему компонент не может быть легче и меньше?
  • Что можно кардинально улучшить за счет производства присадок?
    • Динамика
    • Вес
    • Mountability
  • Защита от путаницы - больше нет возможности неправильного монтажа?
  • Уточнить интерфейсы
  • Как компонент соединен с другими компонентами?
  • Это всегда должен быть винт? Это всегда должно быть нитью? Будет ли возможен и подключаемый механизм? Можно ли приклеить компоненты?
Строительная схема

Источник: компания "ЭОС

  • Фаза нагрева: Наша машина нагревается до двух часов.
  • Время строительства: Продолжительность самого процесса строительства зависит от того, сколько продуктов/в какой плотности на какой высоте находится в машине.
  • Фаза охлаждения: После этого начинается фаза охлаждения. Наше эмпирическое правило - фаза охлаждения = время строительства
  • В зависимости от постобработки, вы обычно получаете готовый компонент в течение 2-4 рабочих дней.
  • Чтобы гарантировать, что компоненты изготовлены с требуемым качеством, важно соблюдать эти этапы и время технологического процесса.
  • Отправьте нам свои данные - мы проверим набор данных на "осуществимость" и будем рады обсудить его с Вами, если возникнут дополнительные вопросы.
  • Как только набор данных проверяется и высвобождается, компоненты выравниваются в задании на построение.
  • Программное обеспечение: Наше программное обеспечение обеспечивает нарезку наборов данных таким образом, чтобы на этапе печати можно было создавать новое изделие слой за слоем.
SLS-селективное лазерное спекание

Монтажное пространство EOS P369: 330x330x600

  • Принцип
    Послойное сплавление пластикового порошка (PA12)
  • Процесс селективного лазерного спекания кратко объяснен:
    На строительную платформу наносится слой порошка. Поперечное сечение компонента расплавляется локально с помощью CO2 лазера. Строительная платформа опускается и наносится новый слой порошка.Трехмерные компоненты создаются слой за слоем.
Аддитивное производство3Печать
  • Станция распаковки: задание на распаковку переносится с принтера на станцию распаковки через сменную рамку. Здесь части удаляются одна за другой из порошкового пирога.
  • Грубо удаленный порошок перерабатывается.
  • Дробеструйная обработка стеклянных бусин: Последние остатки порошка удаляются с помощью дробеструйной обработки стеклянных шариков. Этот порошок нельзя перерабатывать.
3D чертеж_калибровочный_стенд
  • В дополнение к оптическому контролю проводится измерение компонентов.
  • Для проверки качества собственной продукции мы печатаем так называемые натяжные образцы. Они дают нам информацию о продукте и качестве печати.
  • Таким образом, мы добиваемся стабильности процесса и постоянного высокого качества.
ручной переключатель

Компоненты, полученные в процессе SLS, могут подвергаться постобработке различными способами и, таким образом, приобретать различные качества поверхности.

  • Проникать - поверхность герметизирована и менее подвержена воздействию грязи и химикатов.
  • Вибрационное шлифование - Поверхность немного сглажена.
  • Химическое сглаживание - Поверхность гладкая
  • Окрашивание погружением - компоненты могут быть окрашены.
  • Краска не строится на компоненте, а впитывается в компонент.
  • Покраска - Компоненты могут быть окрашены
  • Цвета могут накапливаться и при необходимости уменьшать подвижность.
  • Флокирование - Пластиковые волокна наносятся с помощью клея. Электростатическое поле вызывает выпрямление волокон и может быть нанесено на компонент.

FAQ - Часто задаваемые вопросы

  • Конструктивная свобода
  • Интеграция функций
  • Индивидуализация
  • Экономические преимущества за счет безинструментального производства
  • Экономические преимущества за счет сокращения количества компонентов в сборе
  • технологическая надежность
  • Риск-менеджмент
  • Экономия времени
  • Разнообразие материалов

Время строительства (в зависимости от материала) до 48 мм/ч при толщине слоя 0,12 мм.

Монтажное пространство 340x340x600

  • Мы предлагаем SLS - лазерное спекание
  • Другие варианты включают в себя:
  • STL - Стереолитография
  • FDM - Моделирование плавящегося осаждения
  • SLM - селективное лазерное плавление для металлов
  • Проникать - поверхность герметизирована и менее подвержена воздействию грязи и химикатов.
  • Вибрационное шлифование - поверхность несколько сглажена.
  • Химическое сглаживание - поверхность гладкая
  • крашение врасплох - компоненты могут быть окрашены
  • Краска не строится на компоненте, а впитывается в компонент.
  • Покраска - Компоненты могут быть окрашены
  • Цвета могут накапливаться и при необходимости уменьшать подвижность.
  • Флокирование - Пластиковые волокна наносятся с помощью клея. Электростатическое поле вызывает выпрямление волокон и может быть нанесено на компонент.