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Elaborazione ottimale
TECNOLOGIA DI SUPERFICIE
Descrizione
La lavorazione ottimale dei singoli pezzi viene completata CONDOR® Custom Solutions con metodi di finitura superficiale adattati individualmente. Che si tratti di vibrofinitura, tecnologia di microsabbiatura o finitura delle superfici, noi diamo il tocco finale ai vostri pezzi e offriamo una qualità di finitura costante e riproducibile, nonché una precisione ai massimi livelli.
Finitura vibrante
Finitura del barile
La piastrellatura offre la possibilità di levigare, lucidare o smerigliare le superfici dei pezzi senza bordi pericolosi.
Offriamo anche la finitura del barile o la vibrofinitura come parte dei nostri servizi. Questa procedura garantisce una perfetta rifinitura dei bordi per mezzo della nostra vibrofinitrice. L'interazione calcolata di acqua, pietre (abrasivi) e una soluzione aggiuntiva garantisce bordi ottimamente arrotondati. Le superfici possono anche essere levigate e decalcificate. Questo assicura dei risultati perfetti, che si distinguono particolarmente dalla richiesta in termini di aspetto.
La piastrellatura offre la possibilità di levigare, lucidare o smerigliare le superfici dei pezzi senza bordi pericolosi - poi sono pronti per l'uso o la rifinitura della superficie. La nostra gamma di servizi per la finitura dei barili può essere adattata individualmente a seconda del materiale, del pezzo e del grado di efficienza: possiamo adattare gli abrasivi e la soluzione acquosa alle vostre esigenze specifiche.
Trowalizing - il processo
La piastrellatura è un processo di fabbricazione che è stato utilizzato per modificare le superfici per quasi 80 anni. Durante la finitura del barile, i pezzi finiti vengono messi nella nostra macchina di vibrofinitura per la lucidatura o la rettifica. Diversi pezzi possono essere trattati allo stesso tempo, poiché non si tratta di lavorare parti individuali, ma di trattare l'intera superficie dei prodotti metallici all'interno del contenitore. Le mole vengono poi aggiunte ai pezzi come materiale sfuso, una soluzione acquosa così come l'acqua, in modo che possa avvenire un trattamento uniforme. Il contenitore ruota o oscilla e l'attrito produce i risultati corrispondenti.
Vantaggi finitura barile
- Lisciare, levigare o lucidare senza problemi
- I bordi e gli angoli pericolosi vengono rimossi, la superficie può essere compattata
- La superficie può essere trattata come richiesto, in modo da avere una finitura lucida o opaca.
- Il grasso e l'olio vengono completamente rimossi dalle mole durante la finitura del barile, lasciando un pezzo pulito.
Vantaggi finitura barile
- Lisciare, levigare o lucidare senza problemi
- I bordi e gli angoli pericolosi vengono rimossi, la superficie può essere compattata
- La superficie può essere trattata come richiesto, in modo da avere una finitura lucida o opaca.
- Il grasso e l'olio vengono completamente rimossi dalle mole durante la finitura del barile, lasciando un pezzo pulito.
PERLSTRAHLEN
Realizziamo una stuoia nobile con la tecnologia della micropallinatura. Utilizzando perle di vetro con una granulometria da 40 a 70 µm, siamo in grado di cambiare la struttura e le caratteristiche delle superfici.
FINITURA DELLA SUPERFICIE
Lucidatura e levigatura di superfici lisce e brillanti - quando la finitura delle superfici fa CONDOR® Custom Solutions tutto per presentare un risultato radioso.
ALLUMINIO
ELOXIDATE
Quando l'alluminio è esposto alle intemperie o all'ossigeno allo stato grezzo, si verifica spesso la corrosione. Questo porta alla formazione di uno strato di ossidazione visivamente poco attraente e anche funzionalmente negativo, che può influenzare significativamente la longevità del materiale. Per questo motivo, vi offriamo il processo di "anodizzazione dell'alluminio" come parte del rivestimento superficiale, che vi permette di mantenere la qualità dei vostri prodotti ad un livello costantemente alto e di ottenere più possibilità.
Anodizzazione dell'alluminio - il processo
L'anodizzazione dell'alluminio comporta diverse fasi all'interno del processo di anodizzazione che portano alla formazione di uno strato attraverso l'ossidazione. In forma semplificata, il processo può essere illustrato così: In primo luogo, i pezzi vengono sgrassati e decapati: nel processo, vengono trattati con una soluzione basica, poi con una soluzione acida. Questo rimuove lo strato di ossido naturale e corregge i primi piccoli difetti di superficie. La scelta esatta dei prodotti chimici dipende sempre dalla natura del singolo materiale. Successivamente, avviene l'anodizzazione vera e propria dell'alluminio: Lo strato poroso ottenuto viene tinto con coloranti come richiesto e poi compattato con acqua calda o vapore. Parte del processo di anodizzazione dell'alluminio è l'elettrolisi, in cui una corrente elettrica viene utilizzata per creare uno strato morbido, medio-duro o duro che protegge dalla corrosione, a seconda delle esigenze individuali.
Vantaggi anodizzazione dell'alluminio
- Prevenzione o riduzione della corrosione per ossidazione
- Raggiungimento di durezze fino a 200 e 350 HV
- Strati di ossidazione colorati e non colorati possibili, per esempio per una migliore dissipazione del calore nei dissipatori di calore
- Strato protettivo durevole grazie al cambiamento ossidativo del primo strato metallico
Vantaggi alluminio anodizzato
- Prevenzione o riduzione della corrosione per ossidazione
- Raggiungimento di durezze fino a 200 e 350 HV
- Strati di ossidazione colorati e non colorati possibili, per esempio per una migliore dissipazione del calore nei dissipatori di calore
- Strato protettivo durevole grazie al cambiamento ossidativo del primo strato metallico
