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Tecnologia di superficie

Elaborazione ottimale

Tecnologia di superficie

La lavorazione ottimale dei singoli pezzi viene completata CONDOR® Custom Solutions con metodi di finitura superficiale adattati individualmente. Che si tratti di vibrofinitura, tecnologia di microsabbiatura o finitura delle superfici, noi diamo il tocco finale ai vostri pezzi e offriamo una qualità di finitura costante e riproducibile, nonché una precisione ai massimi livelli.

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Finitura vibrante Finitura del barile

La piastrellatura offre la possibilità di levigare, lucidare o smerigliare le superfici dei pezzi senza bordi pericolosi.

Offriamo anche la finitura del barile o la vibrofinitura come parte dei nostri servizi. Questa procedura garantisce una perfetta rifinitura dei bordi per mezzo della nostra vibrofinitrice. L'interazione calcolata di acqua, pietre (abrasivi) e una soluzione aggiuntiva garantisce bordi ottimamente arrotondati. Le superfici possono anche essere levigate e decalcificate. Questo assicura dei risultati perfetti, che si distinguono particolarmente dalla richiesta in termini di aspetto.

La piastrellatura offre la possibilità di levigare, lucidare o smerigliare le superfici dei pezzi senza bordi pericolosi - poi sono pronti per l'uso o la rifinitura della superficie. La nostra gamma di servizi per la finitura dei barili può essere adattata individualmente a seconda del materiale, del pezzo e del grado di efficienza: possiamo adattare gli abrasivi e la soluzione acquosa alle vostre esigenze specifiche.

Il processo

La cazzuola è un processo di lavorazione che viene utilizzato per modificare le superfici da quasi 80 anni. I pezzi finiti vengono inseriti nella nostra macchina di finitura a vibrazione per la lucidatura o la rettifica. È possibile trattare anche più pezzi contemporaneamente, perché non si tratta di trattare singole parti, ma l'intera superficie dei prodotti metallici all'interno del contenitore.

Gli abrasivi vengono quindi aggiunti ai pezzi in lavorazione come materiale sfuso, una soluzione acquosa e acqua, in modo che possa avvenire un trattamento uniforme. Il contenitore ruota o oscilla e l'attrito produce i risultati corrispondenti.

Vantaggi

  • Lisciare, levigare o lucidare senza problemi
  • I bordi e gli angoli pericolosi vengono rimossi, la superficie può essere compattata
  • La superficie può essere trattata come richiesto, in modo da avere una finitura lucida o opaca.
  • Il grasso e l'olio vengono completamente rimossi dalle mole durante la finitura del barile, lasciando un pezzo pulito.

Il processo

L'anodizzazione dell'alluminio prevede diverse fasi del processo di anodizzazione che portano alla formazione di uno strato attraverso l'ossidazione. In forma semplificata, il processo può essere descritto come segue: In primo luogo, i pezzi vengono sgrassati e decapati: nel processo, vengono trattati con una soluzione basica, quindi con una soluzione acida. Questo rimuove lo strato di ossido naturale e corregge i primi piccoli difetti superficiali. La scelta esatta dei prodotti chimici dipende sempre dalla natura del singolo materiale.

Segue l'anodizzazione vera e propria dell'alluminio: Lo strato poroso ottenuto viene colorato con coloranti a seconda delle esigenze e poi compresso con acqua calda o vapore. Parte del processo di anodizzazione dell'alluminio è l'elettrolisi, con la quale una corrente elettrica crea uno strato morbido, medio-duro o duro che protegge dalla corrosione, a seconda delle esigenze individuali.

Vantaggi

  • Prevenzione o riduzione della corrosione per ossidazione
  • Raggiungimento di durezze fino a 200 e 350 HV
  • Strati di ossidazione colorati e non colorati possibili, per esempio per una migliore dissipazione del calore nei dissipatori di calore
  • Strato protettivo durevole grazie al cambiamento ossidativo del primo strato metallico
rivestimento-doratura

Anodizzazione dell'alluminio

Quando l'alluminio è esposto alle intemperie o all'ossigeno allo stato grezzo, si verifica spesso la corrosione. Questo porta alla formazione di uno strato di ossidazione visivamente poco attraente e anche funzionalmente negativo, che può influenzare significativamente la longevità del materiale. Per questo motivo, vi offriamo il processo di "anodizzazione dell'alluminio" come parte del rivestimento superficiale, che vi permette di mantenere la qualità dei vostri prodotti ad un livello costantemente alto e di ottenere più possibilità.

trattamento superficiale

Granigliatura

Realizziamo una stuoia nobile con la tecnologia della micropallinatura. Utilizzando perle di vetro con una granulometria da 40 a 70 µm, siamo in grado di cambiare la struttura e le caratteristiche delle superfici.

lucidatura

Finitura superficiale

Lucidatura e levigatura di superfici lisce e brillanti - quando la finitura delle superfici fa CONDOR® Custom Solutions tutto per presentare un risultato radioso.

Altri servizi

montaggio di componenti

Nel nostro parco macchine troverete dettagliati
informazioni sui processi utilizzati e sugli elenchi delle macchine.