Die Zukunft der Fertigung von Präzisionsbauteilen
Mit der Condor ModuNest® Universalmatrize optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig. Durch die intelligente Kombination aus Software-gestützter Planung und modularer Bestückung wird der Platz auf der Palette optimal genutzt. So erreichen Sie eine maximale Auslastung – bei minimalem Aufwand.
Die Universalmatrize ist ideal für Unternehmen, die:
- hohe Anforderungen an Präzision und Prozesssicherheit stellen,
- ihre Produktionskapazitäten besser ausschöpfen wollen,
- den Rüstaufwand minimieren und Kosten sparen möchten,
- Wert auf Zukunftsfähigkeit in der Fertigung legen.
Die Vorteile auf einen Blick:
Mit der Condor ModuNest® Universalmatrize setzen Sie auf eine Lösung, die Ihre Prozesse nicht nur effzienter, sondern auch flexibler macht. So bleiben Sie in einem dynamischen Markt stets einen Schritt voraus.
Das Condor ModuNest® besteht aus drei Komponenten:
Die Software erstellt den für den Auftrag passenden Bestückungsplan.
Die Software (Condor ModuNest® Software) unterstützt Anwender effizient bei der präzisen Platzierung von Klemmbausteinen. Nach Auswahl der Palettengröße und Eingabe der Rohteilmaße übernimmt die Software automatisch die optimale Anordnung und erzeugt eine Vorschau der bestückten Matrize – alles in nur wenigen Klicks.
Die Base dient als Matrize für die Platzierung der Rohteile. Sie ist in verschiedenen Größen erhältlich – angepasst auf die passende HERMLE Maschine.
Die 3D-Bausteine (Condor ModuNest® Clamps) werden entsprechend des in der Software erstellten Plans flexibel auf der Lochrasterplatte (Condor ModuNest® Base) positioniert. Die Rohteile können dann entsprechend zwischen den Clamps platziert werden.
Die Clamps dienen als Bauteile, um die die Rohteile gemäß des erstellten Bestückungsplans optimal auf der Lochrasterplatte anzuordnen.
Verschiedene 3D-Bausteine (Condor ModuNest® Clamps) sind in unterschiedlichen Maßen verfügbar. Mit den jeweiligen Steinen können Bauteile platziert werden, die in X- und Y-Richtung in 10 mm-Schritten variieren. Jede Farbe steht dabei für unterschiedliche Zwischenmaße entweder in X- oder Y-Richtung.
So funktioniert‘s:
In drei einfachen Schritten zum Ergebnis
1. Base auswählen
Je nach eingesetztem Robotertyp wählen Sie die passende Condor ModuNest® Base.
2. Rohteilmaße eingeben
In der Software werden die Maße Ihrer Rohteile eingegeben. Mit nur einem Klick erstellt das System einen Bestückungsplan auf der Matrize, der die Platzausnutzung optimiert.
3. Matrize bestücken
Die Universalmatrize wird anhand des Plans präzise mit Klemmsteinen bestückt – schnell, effizient und absolut passgenau.