Kotisivu »
Koneet
KONEET
KONEET
Meidän
Koneet
KONEEMME
Meidän
Koneet
Koneet ovat modernin, tarkan tuotantomme sydän. Kaikki johtavien valmistajien järjestelmät ovat uusien järjestelmien CONDOR® Custom Solutions saavuttaa laadukkaita ja asiakaslähtöisia tuloksia.
Konetemme arvo yhdistettynä työntekijöidemme ammattitaitoon on tae siitä, että noudatamme jatkuvasti tavallista, erinomaista laatutasoa vaativissakin kysymyksissä.
Koneet ovat modernin, tarkan tuotantomme sydän. Kaikki johtavien valmistajien järjestelmät ovat uusien järjestelmien CONDOR® Custom Solutions saavuttaa laadukkaita ja asiakaslähtöisia tuloksia.
Konetemme arvo yhdistettynä työntekijöidemme ammattitaitoon on tae siitä, että noudatamme jatkuvasti tavallista, erinomaista laatutasoa vaativissakin kysymyksissä.
Jatkuva kehitys teknologisen kehityksen ja uusien materiaalien avulla on jatkuvan ja laadukkaan työn liikkeellepaneva voima. Innovatiivinen langanvaimennustekniikka, viisiakselinen jyrsintätekniikka ja 3D-mittauskone: ZEISS CONTURA G2 ovat vain joitakin tuotantomme komponentteja, jotka takaavat tämän korkean laatustandardin.
Laatumme lisäksi joustavuus korostaa erinomaisesti myös tuotteidemme tuotantoa. Tällä tavoin voimme reagoida joustavasti markkinoiden erityistarpeisiin ja asiakkaidemme erityistarpeisiin: yksilöllisesti räätälöidyillä ratkaisuilla todistetusti, parhaiten CONDOR® Custom Solutions Laatu.
Maksimaaliset laatuvaatimukset eivät koske vain omaa tuotantoamme ja tuotantoamme: toimittajiemme tuotteisiin sovelletaan myös korkeita laatustandardejamme, ja ne auditoitu ja sertifioitu. Siksi laitteidemme käyttäjät voivat varmasti pitää käsissään vain parasta ja testattua laatutyötä. Alustana on EN ISO 13485:2016 -standardin mukaisesti.
Jatkuva kehitys teknologisen kehityksen ja uusien materiaalien avulla on jatkuvan ja laadukkaan työn liikkeellepaneva voima. Innovatiivinen langanvaimennustekniikka, viisiakselinen jyrsintätekniikka ja 3D-mittauskone: ZEISS CONTURA G2 ovat vain joitakin tuotantomme komponentteja, jotka takaavat tämän korkean laatustandardin.
Laatumme lisäksi joustavuus korostaa erinomaisesti myös tuotteidemme tuotantoa. Tällä tavoin voimme reagoida joustavasti markkinoiden erityistarpeisiin ja asiakkaidemme erityistarpeisiin: yksilöllisesti räätälöidyillä ratkaisuilla todistetusti, parhaiten CONDOR® Custom Solutions Laatu.
Maksimaaliset laatuvaatimukset eivät koske vain omaa tuotantoamme ja tuotantoamme: toimittajiemme tuotteisiin sovelletaan myös korkeita laatustandardejamme, ja ne auditoitu ja sertifioitu. Siksi laitteidemme käyttäjät voivat varmasti pitää käsissään vain parasta ja testattua laatutyötä. Alustana on EN ISO 13485:2016 -standardin mukaisesti.
Jatkuva kehitys teknologisen kehityksen ja uusien materiaalien avulla on jatkuvan ja laadukkaan työn liikkeellepaneva voima. Innovatiivinen langanvaimennustekniikka, viisiakselinen jyrsintätekniikka ja 3D-mittauskone: ZEISS CONTURA G2 ovat vain joitakin tuotantomme komponentteja, jotka takaavat tämän korkean laatustandardin.
Laatumme lisäksi joustavuus korostaa erinomaisesti myös tuotteidemme tuotantoa. Tällä tavoin voimme reagoida joustavasti markkinoiden erityistarpeisiin ja asiakkaidemme erityistarpeisiin: yksilöllisesti räätälöidyillä ratkaisuilla todistetusti, parhaiten CONDOR® Custom Solutions Laatu.
Maksimaaliset laatuvaatimukset eivät koske vain omaa tuotantoamme ja tuotantoamme: toimittajiemme tuotteisiin sovelletaan myös korkeita laatustandardejamme, ja ne auditoitu ja sertifioitu. Siksi laitteidemme käyttäjät voivat varmasti pitää käsissään vain parasta ja testattua laatutyötä. Alustana on EN ISO 13485:2016 -standardin mukaisesti.
LISÄAINEIDEN VALMISTUS
LISÄAINEIDEN VALMISTUS
Yksityiskohtaisesti
Yksityiskohtaisesti
Yksityiskohtaisesti
"Lisäaineiden valmistusprosessit" ja erityisesti 3D-tulostus perustuvat kerrosteknologiaan. Tätä lisäaineen valmistusprosessia käytetään tuottamaan muovista valmistettuja sarjaosia tai toiminnallisia prototyyppejä 3D:nä, joille on ominaista ennen kaikkea komponenttien vakiolaatu.
Muovinen laser sintering järjestelmä
EOS P 396 -käyttö
Tilaa:
Enintään rakennustilaa 330 x 330 x 600 mm
Tiedot:
Käytetty materiaali: Polyamidi PA 12
Rakennettu: 2018
"Lisäaineiden valmistusprosessit" ja erityisesti 3D-tulostus perustuvat kerrosteknologiaan. Tätä lisäaineen valmistusprosessia käytetään tuottamaan muovista valmistettuja sarjaosia tai toiminnallisia prototyyppejä 3D:nä, joille on ominaista ennen kaikkea komponenttien vakiolaatu.
Muovinen laser sintering järjestelmä
EOS P 396 -käyttö
Tilaa:
Enintään rakennustilaa 330 x 330 x 600 mm
Tiedot:
Käytetty materiaali: Polyamidi PA 12
Rakennettu: 2018
LANGAN KULUMISTEKNIIKAT
LANGAN KULUMISTEKNIIKAT
LANGAN ERODISMI
Tekniikoita
yksityiskohtaisesti
yksityiskohtaisesti
Mitsubishi Wire Eroding Kone FA 20 S Advance
Matkailu: x/y/z 500 x 350 x 300 mm
Työkappaleet jopa 1500 kg
Työkappaleen koko 1050 x 800 x 295 mm
Rakennettu: 2007
Mitsubishi Wire Eroding Koneet MV 1200 R
Matkailu: x/y/z 400 x 300 x 220 mm
Työkappaleet jopa 500 kg
Työkappaleen koko 810 x 700 x 215 mm
1 x rakennettu: 2015 ja 4 x vuosi: 2020
Käynnistysreiän porauskone Mitsubishi Start 43 Ci
Matkaetäisyydet: x/y/z 400 x 300 x 400 mm
Reiän halkaisija: 0,3-3 mm
Rakennusvuosi: 2021
JYRSINTÄTEKNIIKAT
JYRSINTÄTEKNIIKAT
yksityiskohtaisesti
yksityiskohtaisesti
Matka:
x/y/z 650x650x560 mm
Tiedot:
Suurin nopeus: 18 000
Työkappaleet jopa 600 kg
Kääntökulma: -120° - +120°
Ohjaus: Heidenhain 530i
Rakennettu: 2011
Matka:
x/y/z 750x650x560 mm
Tiedot:
Suurin nopeus: 20 000
Työkappaleet jopa 600 kg
Kääntökulma: -120° - +120°
Ohjaus: Heidenhain TNC 640
Rakennusvuosi: 2016 & 2018
Matka:
x/y/z 1150x700x550 mm
Tiedot:
Suurin nopeus 18 000
Työkappaleet jopa 1 500 kg
Ohjaus: Heidenhain TNC 640
Rakennettu: 2015
2x Hermle C32 – 5-akselinen jyrsinkone kääntyvällä pöydällä
Matkustaa:
x/y/z 650x650x500 mm
Tiedot:
nopeus: 18,000
Jopa 600 kg:n työkappaleet
Kääntökulma: -130° - +130°
Ohjaus: Heidenhain TNC 640
Robotti RS 1
Automaatioratkaisu osien ja kuormalavojen käsittelyyn
Rakennusvuosi: 2021
MUUT TEKNIIKAT
MUUT TEKNIIKAT
Lisää
Tekniikoita
yksityiskohtaisesti
yksityiskohtaisesti
Matka:
Hionnan pituus: 1250 mm
Hiontaleveys: 600 mm
Hiontakorkeus: 700 mm
Pöydän kuorma: 1 500 kg
Tiedot:
Opasjärjestelmä: Lineaarinen opas
Ohjeen voitelu: nestemäinen rasva, automaattinen
Pöydän kiinnitysalue: 1250 x 500 mm
Pöydän pituus: max. 1550 mm
Hiontareitin säätö: lisämittausjärjestelmän avulla
Käyttöhydrauliikka: ulkoinen monoblock
Pöydän syöttö: 2 - 35 m/min
Rakennusvuosi: 1998, peruskorjaus 2021.
Mittauskone Zeiss Contura G2
Matka:
Mittausalue: 700/700/600 mm
Tiedot:
Työkappaleet jopa 560 kg
Rakennettu: 2007
Digitaalinen mittausprojektori projektori Keyence IM 8030-T
Matkaetäisyydet:
300 x 200 x 75 mm.
Yksityiskohdat:
Valoanturi, korkeusanturi, koaksiaalinen valaistusyksikkö.
Rakennusvuosi: 2022
Kontuurin mittauslaite MarSurf CD 10 AG 11
Matkaetäisyydet:
390 x 450 mm
Yksityiskohdat:
X-akseli 140 mm, Y-akseli 60 mm, mittausalue 70 mm.
Rakennusvuosi: 2023
Matka:
Työkappaleen maksimimitta 680 x 500 x 700 mm
Tiedot:
- Erilaisia merkintöjä huippulaadussa
- Jatkuvasti korkea resoluutio tekstille, logoille ja datamatriisikoodeille metallin lauhkeiden värien vuoksi
- Tarkka ja toistettavissa
- Työkappaleiden pinta pysyy muuttumattomana
Rakennettu: 2014