Präzisionskomponenten fertigen lassen:
einbaufertige Bauteile aus deutscher Fertigung.
Präzisionskomponenten fertigt Condor® Custom Solutions in Deutschland – für Konstrukteure und Einkäufer, die enge Toleranzen und eine dokumentierte Fertigung verlangen. Sechs Fertigungsverfahren greifen dafür ineinander: Frästechnik, Drahterodieren, Schleiftechnik, additive Fertigung, Oberflächentechnik und Messtechnik. Ergänzend montieren wir Einzelteile zu einbaufertigen Baugruppen. Den größten Teil der Bearbeitung führen wir in der eigenen Fertigung durch. Für einzelne Schritte arbeiten wir mit festen Partnerbetrieben in Deutschland zusammen, die wir seit Jahren kennen und deren Ergebnisse wir selbst prüfen. Für Sie bleibt es ein Auftrag: eine Ansprechperson, ein Angebot, eine Lieferung – und die Verantwortung für das fertige Bauteil an einer Stelle.
- Sechs Verfahren aus einer Hand
- ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert
- Serie, Kleinserie und Einzelteil
- Messprotokoll auf Bestellung
- Lieferkette in Deutschland
- Vertraulichkeit von Anfang an
Das entlastet
Ihre Beschaffung.
Ihr Bauteil durchläuft mehrere Verfahren, Sie vergeben aber nur einen Auftrag. Wir planen die Verfahrensfolge, steuern die beteiligten Schritte – auch die bei unseren Partnern – und prüfen das Ergebnis vor der Auslieferung. Jeder Bearbeitungsschritt lässt sich belegen, und Ihre Eingangsprüfung fällt entsprechend kürzer aus.
Fertigung aus einer Hand
Sie beauftragen ein Bauteil, keine sechs Einzelschritte. Beschaffung, Bearbeitung, Prüfung und Montage laufen über einen Auftrag.
Dokumentierte Toleranzen
Auf Wunsch halten wir jedes Maß Ihres Bauteils in einem Messprotokoll fest.
Klimatisierte Fertigung
Konstante Temperatur hält die Bedingungen über alle Lose gleich.
Nachgewiesene Qualität
TÜV-geprüft sowie nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 13485 zertifiziert.
Beschreiben Sie uns Ihr Bauteil in wenigen Zeilen. Ihr persönlicher Ansprechpartner meldet sich, stimmt den Weg für Ihre Zeichnung ab und auf Wunsch eine Geheimhaltungsvereinbarung – erst danach tauschen wir Konstruktionsdaten aus.
Fertiges Bauteil statt einzelner Verfahrensschritte
Neben der Bearbeitung liefern wir die Nachweise gleich mit. Diese Punkte gehören für uns zum Auftrag:
- Ein Ansprechpartner: Ihr persönlicher Ansprechpartner betreut Anfrage und laufenden Auftrag und steht bei Rückfragen zur Verfügung.
- Zwei Normen statt einer: Mit DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 13485 fertigen wir auch für die Medizintechnik, wo die Dokumentation strenger ausfällt.
- Serie, Kleinserie und Einzelteil: Wir fertigen Serien und Kleinserien und ebenso das Einzelteil ab Losgröße 1.
- Lieferkette in Deutschland: Unsere Partnerbetriebe für ergänzende Verfahren sitzen in Deutschland. Kurze Wege, gleiche Normen, keine Sprachbarriere in der Abstimmung.
Alle Verfahren aus einer Hand:
von der Materialbeschaffung bis zur Baugruppe.
Für Ihr Präzisionsbauteil übernehmen wir bereits die Materialbeschaffung und liefern die montierte Baugruppe. Diese Verfahren stehen dafür zur Verfügung:
In der Frästechnik arbeiten wir unter anderem auf automatisierten 5-Achs-Bearbeitungszentren von Hermle mit Roboterhandling – das hält Serien auch über Nacht in der Maschine. Einen vollständigen Überblick über die eingesetzten Anlagen erhalten Sie in unserer Übersicht zum Maschinenpark mit detaillierter Maschinenliste.
Durchgängige
Verfahrensplanung.
Alle Verfahren liegen in einer Fertigungsplanung. Das wirkt sich vor allem auf Bauteile aus, die mehrere Bearbeitungsschritte durchlaufen.
- Einfache und komplexe Geometrien: Vom einfachen Passteil bis zur mehrachsig gefrästen Freiformfläche laufen Ihre Bauteile über dieselbe abgestimmte Verfahrenskette.
- Maßketten über mehrere Verfahren: Ihre Zeichnung gibt Bezugsflächen und Passmaße vor. Wir legen fest, in welcher Reihenfolge und mit welchen Aufspannungen sie über alle Bearbeitungsschritte hinweg sicher erreicht werden.
- Beratung zur Fertigbarkeit: Wir prüfen Ihre Zeichnung mit Blick auf Werkstoff, Toleranzen und Verfahrensfolge und erarbeiten die Lösung gemeinsam mit Ihnen.
Welche Werkstoffe kommen zum Einsatz?
Wir zerspanen und erodieren Metalle und verarbeiten technische Kunststoffe, konventionell wie additiv. Welcher Werkstoff sich für die jeweilige Präzisionskomponente eignet, richtet sich nach der Belastung im Einsatz und nach dem gewählten Verfahren.
Hinweis: Die Werkstoffauswahl hängt vom Verfahren ab. Drahterodieren setzt einen elektrisch leitfähigen Werkstoff voraus, unabhängig von dessen Härtegrad. Beim Fräsen begrenzt die Zerspanbarkeit die Auswahl, in der additiven Fertigung der verfügbare Pulverwerkstoff. Sonderwerkstoffe klären wir anhand Ihrer Zeichnung ab.
Geprüfte Maße,
dokumentierte Ergebnisse.
Wir prüfen Ihr Bauteil über den gesamten Prozess und dokumentieren die Ergebnisse. So wissen Sie vor dem Wareneingang, was Sie erhalten.
- Messprotokoll auf Bestellung: Wenn Sie ein Messprotokoll beauftragen, übergeben wir es zusammen mit den Bauteilen.
- Erstmusterprüfung: Vor dem Serienstart prüfen wir die erste Präzisionskomponente und gleichen sie mit Ihrer Zeichnung ab.
- Prüfung im eigenen Haus: Maße und Oberflächen kontrollieren wir mit eigener Messtechnik, ohne externen Prüfdienstleister.
- Vertraulichkeit von Anfang an: Ihre Zeichnungen und CAD-Daten geben wir nicht an Dritte weiter. Auf Wunsch unterzeichnen wir eine Geheimhaltungsvereinbarung, bevor Sie uns Unterlagen senden.
Was unsere Kunden
über uns sagen.
Die Firma Condor ist seit langem unser Lieferant. Die kurzen Wege, Fachkompetenz und der hohe technologische Anspruch sind für uns ausschlaggebend.
Wir hatten das Thema 3D Druck für dieses Produkt fast aufgegeben. Condor hat uns, durch seine tolle Beratung und hohe Professionalität zum Serienprodukt verholfen.
Die Firma Condor ist seit vielen Jahren Lieferant von präzisen Mechanik-Bauteilen für mechatronische Baugruppen unserer Maschinen.
In welchen Branchen kommen Präzisionskomponenten zum Einsatz?
- Luft- und Raumfahrt
- Werkzeugbau
- Maschinenbau
- Elektroindustrie und Halbleitertechnik
- Formenbau
- Anlagenbau
- Medizintechnik
- Automobiltechnik
- Antriebstechnik
Was sind typische Präzisionskomponenten?
- Formeinsätze
- Halter und Aufnahmen
- Schnitt- und Stanzwerkzeuge
- Lehren und Hülsen
- Elektroden
- Zahnräder
- Funktionsbauteile
- Prototypen und Funktionsmuster
Präzisionskomponenten anfragen:
mit diesen Angaben geht es schneller.
Für die erste Anfrage genügen wenige Angaben: um welches Bauteil es geht, die Stückzahl und der Zieltermin. Liegen bereits Vorgaben zu Toleranzen oder zur Oberfläche vor, nennen Sie diese gern mit. Ihre Zeichnung brauchen Sie an dieser Stelle noch nicht zu übermitteln. Ihr persönlicher Ansprechpartner meldet sich und stimmt mit Ihnen ab, auf welchem Weg Sie uns Zeichnung oder CAD-Datensatz zukommen lassen. Ihre Unterlagen behandeln wir vertraulich und geben sie nicht an Dritte weiter; auf Wunsch unterzeichnen wir vor der Übermittlung eine Geheimhaltungs- oder Datenschutzvereinbarung. Anschließend starten wir mit der Kalkulation und nennen Ihnen Angebot und Liefertermin.