Drahterodieren in der Lohnfertigung: Präzisionsbauteile aus leitfähigen Werkstoffen.
Drahterodieren in der Lohnfertigung übernimmt Condor® Custom Solutions für Werkstücke, die höchste Formgenauigkeit verlangen. Als Anbieter von Präzisionsbauteilen liefern wir fertige Bauteile nach Ihren Vorgaben und übernehmen auf Wunsch auch die folgenden Bearbeitungsschritte. Das Drahterodieren, auch Drahtschneiden genannt, gehört seit jeher zu unseren Kernkompetenzen und liefert Präzision bis ins Mikrodetail. Jedes Werkstück entsteht auf modernen Drahterodiermaschinen und mit dem umfassenden Know-how unseres erfahrenen Teams.
- Geringe Wartezeiten
- Jede Materialdicke
- Nahezu alle Konturen
- Verschleißfeste Teile
- TÜV-geprüfte Qualität
- Erfahrenes Team
Ihre Vorteile
im Überblick.
Entscheiden Sie sich dazu, das Drahterodieren in der Lohnfertigung an Condor® Custom Solutions zu vergeben, profitieren Sie von diesen Vorteilen.
Geringe Wartezeiten
Sie profitieren von kurzen Wartezeiten und schnellen Durchlaufzeiten.
Jede Materialdicke
Auch bei ausgeprägter Materialdicke realisieren wir extrem geringe Schnittbreiten.
Nahezu alle Konturen
Startlochbohrmaschinen und Drahterodiermaschinen erzeugen einfache wie komplexe Geometrien.
Verschleißfeste Teile
Die bearbeiteten Werkstücke zeigen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß.
Auslagerung
kann sich lohnen.
Drahterodieren in der Lohnfertigung lohnt sich für Betriebe, die präzise Erodierteile benötigen, ohne eine eigene Anlage zu betreiben. Eine Drahterodiermaschine bindet Kapital und verlangt Wartung sowie geschultes Personal. Als Lohnfertiger stellen wir Ihnen diese Kapazität bedarfsgerecht zur Verfügung.
Keine eigene Investition
Sie sparen sich Anschaffung, Wartung und Schulung für eine eigene Drahterodieranlage.
Moderner Maschinenpark
Sie greifen auf Maschinen auf aktuellem Stand der Technik zu.
Flexible Kapazitäten
Wir fertigen Einzelteile ebenso wie mittlere und größere Serien.
Fokus aufs Kerngeschäft
Sie konzentrieren sich auf Ihre Produktion, während wir das Erodieren übernehmen.
Zuverlässiges Drahterodieren
auf Spitzenniveau.
Condor® Custom Solutions bietet zuverlässiges Drahterodieren auf Spitzenniveau mit höchster Formgenauigkeit und feinen Oberflächen. Wir bearbeiten leitfähige Materialien unabhängig von ihrer Härte, denn diese ist beim Drahterodieren an keine Vorgaben gebunden. Hinter jedem Werkstück steht das umfassende Know-how unseres erfahrenen Teams und der Anspruch, gleichbleibende Präzision und Wiederholgenauigkeit zu liefern. Unsere Qualität ist TÜV-geprüft.
Das Prinzip der
Funkenerosion.
Drahterodieren ist ein abtragendes Verfahren, bei dem ein dünner Draht als Werkzeug dient. Die wichtigsten Eckpunkte im Überblick:
- Funkenerosion: Elektrische Funken zwischen Draht und Werkstück tragen das Material berührungslos ab, auch Elektroerosion oder EDM genannt.
- Keine Verformung: Ohne mechanische Schnittkräfte bleiben auch filigrane Geometrien maßhaltig.
- Voraussetzung: Der Werkstoff muss elektrisch leitfähig sein.
- Schräge Schnitte: Getrennt geführte obere und untere Drahtführungen ermöglichen konische Konturen.
- Genauigkeit: Toleranzen im Bereich weniger tausendstel Millimeter, Drahtdurchmesser meist 0,2 mm bis 0,3 mm.
Geeignete Werkstoffe: leitfähig und in jedem Härtegrad
Drahterodieren eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe, unabhängig von ihrem Härtegrad. Dazu zählen unter anderem die folgenden Werkstoffgruppen.
Werkzeugstahl, gehärteter Stahl, Edelstahl – Drahterodieren bearbeitet diese Stähle unabhängig von ihrer Härte, da das Verfahren rein elektrisch abträgt. Ideal für gehärtete Werkzeug- und Formenbauteile.
Kupfer, Messing – gut leitfähige Buntmetalle, die sich präzise und mit feinen Oberflächen erodieren lassen. Häufig für Elektroden und elektrische Kontaktbauteile eingesetzt.
Hartmetall, Titan, Wolfram – extrem verschleißfeste Werkstoffe, die sich mechanisch nur schwer bearbeiten lassen. Drahterodieren trägt sie berührungslos ab, ohne die Werkzeuge zu belasten.
Saubere Ergebnisse: komplexe Geometrien ohne Nacharbeit
Mit Startlochbohrmaschinen setzen wir das Startloch für innenliegende Konturen und erodieren anschließend die fertige Form.
- Vielfältige Geometrien: Nahezu alle Konturen, einfach wie komplex, schnell und wirtschaftlich gefertigt.
- Saubere Kanten: Scharfkantig, gratfrei und maßhaltig, mit kleinsten Innenradien und feinen Oberflächen.
- Erreichbare Genauigkeit: Abhängig von Werkstoff, Materialhöhe und Geometrie.
Typische Einsatzgebiete beim Drahterodieren
- Werkzeugbau
- Formenbau
- Maschinenbau
- Messtechnik
- Anlagenbau
- Automobiltechnik
- Antriebstechnik
- Medizintechnik
Typische Bauteile beim Drahterodieren
- Schnitt- und Stanzwerkzeuge
- Formeinsätze
- Elektroden
- Zahnräder
- Lehren und Hülsen
- Prototypen und Einzelteile
Drahterodieren als Lohnarbeit:
Ablauf Ihres Auftrags.
Was unsere Kunden
über uns sagen.
Die Firma Condor ist seit langem unser Lieferant. Die kurzen Wege, Fachkompetenz und der hohe technologische Anspruch sind für uns ausschlaggebend.
Wir hatten das Thema 3D Druck für dieses Produkt fast aufgegeben. Condor hat uns, durch seine tolle Beratung und hohe Professionalität zum Serienprodukt verholfen.
Die Firma Condor ist seit vielen Jahren Lieferant von präzisen Mechanik-Bauteilen für mechatronische Baugruppen unserer Maschinen.
Ihr direkter Weg
zu uns.
Lassen Sie das Drahterodieren in der Lohnfertigung von Condor® Custom Solutions übernehmen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD-Daten, und Sie erhalten ein unverbindliches Angebot für Ihr Bauteil. Ihr individueller Ansprechpartner begleitet Ihre Anfrage persönlich.